熱軋輥在制作和運(yùn)用前的預(yù)備工序中會發(fā)生剩余應(yīng)力和熱應(yīng)力。運(yùn)用時又進(jìn)一步遭到了各個周期應(yīng)力的成效,包含有曲折、改變、剪力、接觸應(yīng)力和熱應(yīng)力等。這些應(yīng)力沿輥身的散布是不均勻的、不斷改變的，其原因不只有規(guī)劃要素，還有它在運(yùn)用中磨損、溫度和輥形的不斷改變。
此外，軋制條件常常會呈現(xiàn)反常狀況。它在運(yùn)用后冷卻不當(dāng)，也會遭到熱應(yīng)力的危害。所以它在除磨損外，還常常呈現(xiàn)裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各個部分損害和外表損害。
一個好的熱軋輥，其強(qiáng)度、耐磨性和其他各個性能指標(biāo)間應(yīng)有較優(yōu)的匹配。這樣，不只在正常軋制條件下耐久耐用，又能在呈現(xiàn)某些反常軋制狀況時損害較小。所以在制作時要嚴(yán)格控制它的冶金質(zhì)量或輔以外部措施以加強(qiáng)它的承載才能。
生產(chǎn)長材產(chǎn)品的軋機(jī)種類繁多，因此，軋機(jī)類型的選擇、布局，熱軋輥材質(zhì)的選擇、以及它尺寸決定很重要。
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